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      • SMT貼片如何影響回流焊接質量?

          回流焊是SMT關鍵工藝之一,表面組裝的質量直接體現在回流焊結果中。但回流焊 中出現的焊接質量問題不完全是回流焊工藝造成的,因為回流焊質量除了與溫度曲線有 直接關系以外,還與生產線設備條件、PCB焊盤的可生產性設計、元器件可焊性、焊膏質 量、PCB的加工質量以及SMT每道工序的工藝參數,甚至與操作人員的操作習慣都有密 切的關系?! ?1)生產物料對回流焊接質量的影響?! 、僭骷挠绊?。當元器件

        2020-04-15 雅鑫達電子 281

      • SMT加工回流爐的種類有哪些?

          回流爐是SMT組裝中的主要焊接設備。焊接是SMT最關鍵的工序之一,設備的性能對 焊接質量有直接影響,尤其是當前無鉛焊接具有溫度高、潤濕性差、工藝窗口小等特點,無鉛 回流爐的選擇應更謹慎?;亓鳡t的種類有很多,對PCB整體加熱的有熱板回流爐、紅外回流爐、熱風回流爐、紅外 熱風回流爐、氣相回流爐等;對PCB局部加熱的有激光回流爐、聚焦紅外回流爐、熱氣流回流 爐等?! ?)對PCB整體加熱的回流爐  

        2020-04-15 雅鑫達電子 263

      • SMT貼片AOI存在哪些問題,未來如何發展?

          AOI雖然具有比人工目測更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結果, 而圖像分析處理的相關軟件技術目前還沒有達到人腦級別。因此,在實際使用中一些特殊 情況,如AOI的誤判、漏判在所難免。因此,圖形識別和智能化將成為AOI技術的發展方向?! ?) 圖形識別法成為應用主流  由于SMT中應用的AOI技術主要檢測對象(如SMD元件、PCB電路、焊膏印刷圖形等) 發展變化很快,相應的設計規則

        2020-04-09 雅鑫達電子 306

      • SMT加工返修需要注意什么?

          手工焊接時應遵循先小后大、先低后高的原則,分類、分批進行焊接,先焊片式電阻、片 式電容、晶體管,再焊小型IC器件、大型IC器件,最后焊接插裝件?! 『附悠皆r,選用的烙鐵頭寬度應與元件寬度一致,若太小,則裝焊時不易定位。   焊接SOP、QFP、PLCC等兩邊或四邊有引腳的器件時,應先在其兩邊或四邊焊幾個定位 點,待仔

        2020-03-26 雅鑫達電子 175

      • SMT加工哪種檢測技術測試能力強?

          AOI和AXI主要進行外觀檢查,如橋接、錯位、焊點過大、焊點過小等,但無法對器件本 身問題及電路性能進行檢查。其中AXI能檢測出BGA等器件的隱藏焊點,以及焊點內氣 泡、空洞等不可見缺陷?! CT和飛針測試注重于電路功能和元器件性能測試,如虛焊、開路、短路、元器件失效、 用錯料等,但無法測量少錫和多錫等缺陷。ICT測試速度快,適合大批量生產的場合;而對 于組裝密度高,引腳間距小等場合則需使用

        2020-01-17 雅鑫達電子 199

      • SMT貼片返修工藝的基本要求是什么?

          通常SMA在焊接之后,其成品率不可能達到100% ,會或多或少地岀現一些缺陷。在這 些缺陷中,有些屬于表面缺陷,影響焊點的表面外觀,卻不影響產品的功能和壽命,可根據實 際情況決定是否需要返修。但有些缺陷,如錯位、橋接等,會嚴重影響產品的使用功能及壽 命,此類缺陷必須要進行返修或返工。嚴格意義上講,返工(Rework)和返修(Repair)的概念是不同的。返工是使用原來的或 者相近的工藝重新處理

        2020-01-15 雅鑫達電子 432

      • SMT加工各種檢測技術測試能力的區別

          AOI和AXI主要進行外觀檢查,如橋接、錯位、焊點過大、焊點過小等,但無法對器件本 身問題及電路性能進行檢查。其中AXI能檢測出BGA等器件的隱藏焊點,以及焊點內氣 泡、空洞等不可見缺陷?! CT和飛針測試注重于電路功能和元器件性能測試,如虛焊、開路、短路、元器件失效、 用錯料等,但無法測量少錫和多錫等缺陷。ICT測試速度快,適合大批量生產的場合;而對 于組裝密度高,引腳間距小等場合則需使用

        2020-03-26 雅鑫達電子 232

      • 深圳smt加工:貼片再流焊爐的分類與特性

          SMT貼片加工再流焊爐是焊接表面貼裝元器件的設備。SMT貼片加工再流焊爐主要有紅外爐、熱風爐、紅外加熱風爐、蒸氣焊爐等,目前最流行的是強制式全熱風爐?! ∫?、SMT貼片加工再流焊爐的分類  SMT貼片加工再流焊爐種類很多,按貼片加工再流焊加熱區域,可分為對SMT電路板整體加熱和對SMT電路板拒不加熱兩大類?! MT貼片整體加熱的有箱式、流水式再流焊爐,熱板、紅外、全熱風、氣相SMT貼片加工

        2020-01-03 雅鑫達電子 395

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